Обучение рабочим специальностям Крым Симферополь

Рабочие специальности — обучение в Крыму и Симферополе.

Обучение и проверка знаний

Профессиональная переподготовка – это курсы, которые позволяют в короткий срок получить новые знания и умения, необходимые для освоения новой специальности.

Программы обучающих курсов соответствуют современным стандартам и законодательным требованиям РФ к профессиональным знаниям и навыкам. По окончании обучения проводится итоговая аттестация, после успешной сдачи которой выдается диплом о профессиональной переподготовке. Информация об этом дипломе вносится в Федеральный реестр документов об образовании. (сокращенно ФИС ФРДО)

ЛИФТЁР

Лифтер – это специалист рабочей профессии, который следит за состоянием и безопасностью лифтового хозяйства, обслуживает лифты и подъемные механизмы. Эксплуатация лифта связана с риском для жизни пассажиров, в связи с этим на данного специалиста возложена высокая ответственность, он обязан досконально знать свою работу, обладать всеми необходимыми знаниями и навыками. Обучение лифтеров проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Лифтер-оператор по обслуживанию лифтов и платформ подъемных”, утвержденным Приказом Минтруда России от 22.12.2014 №1082н.

В должностные обязанности лифтера входит:

Обеспечение бесперебойной безопасной работы лифтового хозяйства, создание безопасной среды;
Контроль соблюдения режима грузоподъемности;
Регулярная проверка технического состояния лифта;
Контроль качества содержания лифтовой кабины;
Организация устранения неисправностей и т.д.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Устройство и эксплуатация лифтов различных конструкций;
Виды лифтов, их функциональные особенности, технические характеристики;
Действия в экстренных ситуациях. Организация эвакуации пассажиров;
Техника безопасности и охрана труда;
Оказание первой медпомощи;
Основы безопасности.

Продолжительность обучения: от 150 часов (в зависимости от вида обучения). Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего и удостоверение установленного образца.

СТРОПАЛЬЩИК

Стропальщик — это рабочий специалист, который занимается строповкой грузов. При помощи специальных приспособлений – строп – он подвешивает грузы к крюку крана, фиксирует, следит за их перемещением и затем снимает. При кажущейся простоте действий, он должен разбираться в большом количестве разных грузозахватывающих механизмов, уметь выбирать стропы, подходящие именно к данному грузу, а также работать в связке с крановщиком, понимать его профессиональные жесты-команды.

Обучение стропальщиков проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Работник по эксплуатации грузоподъемных механизмов гидроэлектростанций/гидроаккумулирующих электростанций”, утвержденным Приказом Минтруда России от 25.12.2014 №1125н.

Стропальщик должен знать:

Места застроповки типовых изделий;
Правила строповки, подъема и перемещения малогабаритных грузов;
Визуальное определение массы перемещаемого груза условную сигнализацию для машинистов кранов (крановщиков);
Назначение и правила применения стропов – тросов, цепей, канатов и др.;
Предельные нормы нагрузки крана и стропов;
Требуемую длину и диаметр стропов для перемещения грузов; допускаемые нагрузки стропов и канатов.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Требования к промышленной, пожарной и электрической безопасности;
Использование грузозахватных приспособлений и тары;
Проведение работ с применением грузоподъемных машин;
Применение разных видов и способов строповки грузов;
Меры безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ, монтаже технологического оборудования работ грузоподъемными машинами вблизи линии электропередачи;
Основные требования производственной инструкции для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами.

Продолжительность обучения: от 150 часов (в зависимости от вида обучения).

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего и удостоверение установленного образца.

МАШИНИСТ АВТОВЫШКИ И АВТОГИДРОПОДЪЕМНИКА

Машинист автовышки и автогидроподъемника — это специалист, выполняющий работы, связанные с обслуживанием электросетей, телефонных линий связи, наружной рекламы с помощью специализированных машин, называемых автовышками (автогидроподъемниками). Устройство данных машин позволяет поднимать и перемещать рабочих с инструментом и материалами к месту их работы — на высоту от 12 до 55 метров.

Обучение машинистов автовышки и автогидроподъемника проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Машинист подъемника-вышки, крана-манипулятора”, утвержденным Приказом Минтруда России от 01.03.2017 №214н.

Машинист автовышки и гидроподъемника должен знать:

Техническое устройство автовышки;
Правила эксплуатации автотехники;
Особенности проведения работ и требования к их качеству;
Правила дорожного движения;
Нормы расхода ГСМ (горюче-смазочных материалов);
Технику безопасности при выполнении работ.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Промышленная безопасность и охрана труда;
Основные свойства и назначение материалов;
Чтение чертежей и схем;
Сведения из механики;
Сведения из электротехники;
Сведения из гидравлики;
Оказание первой помощи пострадавшим;
Устройство подъёмников (вышек);
Эксплуатация подъёмников (вышек);
Правила эксплуатации подъёмников (вышек);
Техническое обслуживание и ремонт подъёмников (вышек).

Продолжительность обучения: от 150 часов (в зависимости от вида обучения).

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего и удостоверение установленного образца.

МАШИНИСТ КРАНА (КРАНОВЩИК)

Обучение на машиниста крана (крановщика) – обязательное требование к специалистам, которые занимаются погрузкой, разгрузкой, перемещением, складированием различных грузов, и принимают участие в строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

Обучение машинистов крана (крановщиков) проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Машинист крана общего назначения”, утвержденным Приказом Минтруда России от 01.03.2017 №215н.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Управление механизмами монорельсовой тележки, консольного крана и кран-балки;
Технический осмотр крана;
Проверка исправности и регулирование тормозов;
Проверка крепления тросов, грузозахватных приспособлений, действия предохранительных устройств;
Регулярные профилактические осмотры и текущие ремонты, обеспечивающие содержание кранов и съемных грузозахватных приспособлений в исправном состоянии;
Надзор за техническим состоянием крана;
Подготовка крана и механизмов к работе.

Машинист крана (крановщик) должен уметь:

Читать рабочие чертежи;
Поднимать, перемещать и укладывать грузы;
Применять средства индивидуальной защиты;
Проверять исправность мостовых и козловых кранов;
Определять примерную массу материалов по габаритам;
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве.

Продолжительность обучения: от 150 часов (в зависимости от вида обучения).

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего и удостоверение установленного образца.

НАПОЛНИТЕЛЬ БАЛЛОНОВ

Наполнитель баллонов — это рабочая профессия, специалист этой профессии осуществляет наполнение баллонов под заданным давлением. Наполнение производится газами или химическими веществами на наполнительной рампе или при помощи специального оборудования.

Обучение наполнителей баллонов проводится в соответствии с профессиональным стандартом «Специалист по обеспечению металлургического производства кислородом и инертными газами», утвержденным Приказом Минтруда России от 26.01.2017 №85н.

Главная задача наполнителя баллонов – обеспечить правильное и безопасное наполнение баллонов кислородом, сжатым природным газом, химическим веществом и т.д.

Для этого он выполняет следующие обязанности:

Обслуживает и готовит к работе вспомогательные инструменты и оборудование;
Подает и подключает баллон к рампе;
Контролирует степень наполнения баллона;
Контролирует работу автоматических приборов;
Проверяет корректность работы механизмов;
Контролирует температуру и давление газа в баллоне, передает показания диспетчеру;
Участвует в ремонте оборудования;
Отбраковывает сосуды;
Окрашивает и клеймит баллоны.

Наполнитель баллонов должен знать:

Техпроцесс наполнения баллонов;
Способы определения и устранения утечек;
Правила подключения и заполнения баллонов;
Цвета окраски баллонов в зависимости от смеси;
Устройство и принцип работы наполнительной рампы;
Особенности диагностики и обслуживания спецтехники;
Правила обращения, транспортировки и хранения баллонов;
Схемы расположения запорно-регулирующей арматуры и других составных частей агрегата.

Продолжительность обучения: от 150 часов (в зависимости от вида обучения).

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего и удостоверение установленного образца.

ОПЕРАТОР АВТОЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ

Оператор заправочных станций – это рабочий, который осуществляет заправку горючими и смазочными материалами: бензином, керосином, маслом и т.д. автомобилей, мототранспорта, тракторов, летательных аппаратов, судов и других транспортных средств с помощью механических и полуавтоматических средств заправки. Обучение операторов заправочных станций проводится в соответствии с «ГОСТ Р 58404-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Станции и комплексы автозаправочные. Правила технической эксплуатации” (утвержден и введен в действие Приказом Росстандарта от 25.04.2019 N 167-ст).

Оператор автозаправочных станций должен знать:

Принцип работы обслуживаемого заправочного оборудования;
Назначение и внешние отличия нефтепродуктов;
Наименования, марки и сорта отпускаемых нефтепродуктов;
Наименование и условия применения контрольно-измерительных приборов;
Правила оформления документации на принимаемые и реализованные нефтепродукты;
Правила хранения и отпуска нефтепродуктов.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Законодательство и правовые нормы, регулирующие работу оператора АЗС;
Нефтепродукты: виды, физические и химические особенности;
Типы, виды, расположение АЗС на местности, мобильные станции;
Технологические схемы АЗС и заправочного оборудования;
Правила ведения отчетной, кассовой и другой документации по реализуемым нефтепродуктам;
Основы безопасности и охраны труда.

ОПЕРАТОР КОТЕЛЬНОЙ

Оператор котельной — это широко востребованный рабочий специалист, который следит за функционированием котельного оборудования. Профессия пользуется большим спросом в сфере ЖКХ. От уровня профессионализма данного специалиста зависит безопасность и бесперебойная работа сложной техники, так как современные котельные оборудованы не только ручными, но и электромеханическими приборами измерения и учета обогревательных систем. Обучение операторов котельных проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Работник по эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением, котлов и трубопроводов пара”, утвержденным Приказом Минтруда России от от 24.12.2015 №1129н.

Оператор котельной должен знать:

Принцип работы обслуживаемых котлов;
Состав теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и паротрубопроводов;
Правила обращения с газом и оборудованием, находящимся под напряжением;
Назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов;
Устройство и режимы работы оборудования теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Обслуживание котлов парового и водогрейного типа;
Устройства котлов и их производственной технологии;
Правила промышленной, пожарной безопасности;
Соблюдение условий охраны труда и техники безопасности при использовании оборудования;
Документированное сопровождение деятельности по обслуживанию котлов.

ПРЕССОВЩИК

Для прессовки применяется специальное оборудование (промышленные прессы), а сам процесс проходит под действием высоких температур и давления. Поэтому соблюдение техники безопасности – обязательно условие при выполнении трудовых обязанностей. К определенному виду сырья или материалов применяется своя техника прессования, и прессовщик должен хорошо разбираться в тонкостях и особенностях каждой. Обучение прессовщиков проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Прессовщик металлов и сплавов”, утвержденным Приказом Минтруда России от 03.12.2015 N 988н.

В обязанности прессовщика входит:

Подготовка оборудования и сырья к работе;
Обслуживание применяемого оборудования (чистка, смазка, вывод в ремонт и др.);
Прием сырья, укладка на рабочую поверхность;
Ведение процесса прессования;
Отбор проб;
Передача готовой продукции на хранение.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Техника безопасности и охрана труда;
Методика и принципы прессования;
Модели и модификации процессов;
Государственные нормативы и профессиональные стандарты;
Химические и физические свойства материалов;
Типы используемых пресс-форм;
Устройство и обслуживание оборудования;
Применяемые режимы прессования;
Предварительный прогрев заготовок с использованием токов высокой частоты.

СЛЕСАРЬ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И АВТОМАТИКИ

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике – это универсальная рабочая профессия, широко востребованная в различных отраслях, где происходят сложные технологические процессы. Данный специалист занимается обслуживанием, ремонтом и эксплуатацией систем автоматического управления, а также контрольных приборов, измеряющих температуру, давление и прочие важные показатели. Слесари КИПиА работают на производстве, в сферах строительства и ЖКХ, а также в различных учреждениях, где необходим контроль показателей. Обучение слесарей проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике в атомной энергетике”, утвержденным Приказом Минтруда России от 24.08.2020 г. №513н.

В обязанности слесаря КИПиА входит:

Составление дефектных ведомостей;
Ремонт и окрашивание приборов;
Монтаж схем соединений;
Устранение дефектов в работе аппаратуры;
Настройка устройства релейной защиты;
Испытания теплоизмерительных механизмов;
Вычисление погрешностей при проверке приборов;
Определение твердости металла тарированными напильниками.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Основы электротехники и электроники;
Слесарное дело;
Чтение чертежей и схем;
Материаловедение;
Основы автоматизации на производстве;
Охрана труда, промышленная и экологическая безопасность, пожарная безопасность, оказание первой медицинской помощи, СИЗ;
Устройство контрольно-измерительных приборов;
Технология сборки, обслуживания, ремонта контрольно-измерительных приборов;
Система качества;
Безопасность при работе слесаря КИПиА.

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ

Автослесарь выполняет диагностику, ремонт и техническое обслуживание легковых и грузовых автомобилей, пассажирского и другого транспорта. Свои задачи он выполняет как вручную, так и с помощью специализированной техники. Обучение слесарей проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Специалист по мехатронным системам автомобиля”, утвержденным Приказом Минтруда России от 13.03.2017 №275н.

Слесарь по ремонту автомобилей должен знать:

Основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов;
Назначение и правила применения используемого слесарного и контрольно-измерительных инструментов;
Наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Подготовка оборудования, инструментов, рабочего места и слесарная обработка деталей;
Сборка, регулировка, смазка и испытание узлов и механизмов низкой категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения;
Перемещение крупногабаритных деталей, узлов и оборудования с использованием грузоподъемных механизмов;
Регулировка и испытания узлов и механизмов высокой категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования – это квалифицированный рабочий, выполняющий операции по обслуживанию и ремонту газового оборудования жилых домов, коммунально-бытовых и промышленных предприятий, подземных газопроводов и сооружений на них. Слесарь работает с баллонами под давлением, электроприборами, иногда при высоких темперах, поэтому так важно иметь достаточно знаний и соблюдать технику безопасности. Обучение слесарей проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Специалист по эксплуатации газового оборудования жилых и общественных зданий”, утвержденным Приказом Минтруда России от 15.09.2020 №612н.

Среди обслуживаемого оборудования слесаря могут быть:

Газовые плиты;
Газопроводы;
Газораздаточные станции;
Компрессоры;
Насосы и пр.

Главная задача специалиста – обеспечение работоспособности, бесперебойности и эффективности работы оборудования газового хозяйства.

Для этого он выполняет следующие обязанности:

Ознакомляется со сменным заданием и технической документацией;
Готовит оборудование и инструмент к работе;
Проводит ремонт газового оборудования;
Выполняет слесарную обработку деталей;
Проваривает швы баллонов;
Контролирует работу газорегуляторных пунктов;
Проводит врезку в действующий газопровод;
Обслуживает газооборудование;
Пускает газ в сеть;
Составляет ведомость по найденным неисправностям и проведенным работам.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Об устройстве, функциональных особенностях и правилах безопасной эксплуатации бытовых газовых плит и газопроводов внутри жилого дома;
О ремонте плит и газотрубопроводов;
О видах и функциональных особенностях баллонов с газом и вентилей на них;
О правилах пользования газовой сваркой;
О способах устранения заусениц на баллонах и муфтах;
О назначении проволоки, применяемой для газовой сварки;
О назначении контрольно-измерительной аппаратуры, правила пользования ею;
Правила безопасности и мн.др.

СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК

Слесарь-ремонтник занимается монтажом/демонтажем, а также ремонтом сложных механизмов, техустройств, машин. Данный специалист широко востребован во всех отраслях, особенно на производстве, где много агрегатов и приборов, которые требуют постоянной проверки и наладки. Он должен обладать знаниями не только слесарного дела, но и хорошо разбираться в механике, электротехнике, различных механизмах. Обучение слесарей-ремонтников проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Слесарь-ремонтник промышленного оборудования”, утвержденным Приказом Минтруда России от 28.10.2020 №755н.

Слесарь-ремонтник должен уметь:

Осуществлять ремонт и регулирование;
Сделать проверку механизмов самых разных технологических устройств;
Не только провести наладку, но и хорошо разбираться в монтаже;
Проводить диагностику;
Производить замену деталей и узлов.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Устройство и принципы работы различных механизмов и машин;
Материаловедение;
Технологии антикоррозийных обработок – смазка деталей, свойства масел;
Способы предотвращения преждевременного износа деталей и их восстановление, плановый и внеплановый ремонт;
Правила технических испытаний, измерений и приемки;
Чтение чертежей и схем;
Правила техники безопасности, оказание первой помощи.

СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

Станочник деревообрабатывающих станков – это квалифицированный рабочий, который занимается сверлением отверстий под крепления деталей мебели, обработкой и изготовлением деталей заготовок из дерева для технологического, жилищно-коммунального, транспортного, культурно-бытового, спортивного оборудования, заготовкой для шпона на деревообрабатывающих станках и пр. Станочник деревообрабатывающих станков работает на токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, стружечных, фуговальных и других деревообрабатывающих станках. Обучение станочников проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Станочник для работы на оборудовании универсального назначения в деревообработке и производстве мебели”, утвержденным Приказом Минтруда России от 26.12.2014 №1179н.

Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:

Устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
Физико-механические свойства древесины;
Причины, влияющие на толщину стружки;
Дефекты, возникающие при вырезке образцов;
Правила применения контрольно-измерительных инструментов;
Государственные стандарты на применяемое сырье.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Принцип действия обслуживаемого оборудования;
Технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали;
Требования, предъявляемые к качеству распиловки пиломатериалов, обработки деталей;
Породы древесины и ее пороки; способы штамповки заготовок из шпона;
Виды и назначение режущего инструмента.

ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК

Электрогазосварщик — это рабочий специалист, чья деятельность совмещает в себе две профессии – электросварщика ручной сварки и газосварщика. Он выполняет работы по сварке металлических конструкций при помощи газа или тока. Может трудиться в бригаде или индивидуально, при этом степень его ответственности всегда высока, так как некачественные сварные швы могут привести к серьезным последствиям – авариям и гибели людей. Специальность широко востребована на больших и средних предприятиях и производствах, в строительстве, в машино- и кораблестроении, обслуживании коммунальных организаций, агрохолдингов и пр.

Обучение электрогазосварщиков проводится в соответствии с профессиональным стандартом “Сварщик”, утвержденным Приказом Минтруда России от 28.11.2013 №701н (ред. от 10.01.2017).

В обязанности электрогазосварщика входит:

Резка, подготовка, подгонка деталей;
Сварка деталей из любых металлов и сплавов;
Управление, настройка и контроль сварочного оборудования;
Соблюдение требований пожарной безопасности и др.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Нормативы режимов сварки с учетом толщины и конфигурации металла;
Виды электрической и газовой сварки;
Устройство и правила эксплуатации разных вариантов сварочного оборудования;
Правила использования ацетиленовых, кислородных баллонов и газогенераторов;
Ассортимент труб, проката, фасонных частей;
Правила тестирования газопроводов;
Техника безопасности и охрана труда при проведении сварочных работ.

Продолжительность обучения: от 150 часов (в зависимости от вида обучения).

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего и удостоверение установленного образца.

ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ

Электрогазосварщик ручной сварки — это рабочий специалист, чья деятельность совмещает в себе две профессии – электросварщика ручной сварки и газосварщика. Он выполняет работы по сварке металлических конструкций при помощи газа или тока. Может трудиться в бригаде или индивидуально, при этом степень его ответственности всегда высока, так как некачественные сварные швы могут привести к серьезным последствиям – авариям и гибели людей. Специальность широко востребована на больших и средних предприятиях и производствах, в строительстве, в машино- и кораблестроении, обслуживании коммунальных организаций, агрохолдингов и пр.

В обязанности электрогазосварщика входит:

Резка, подготовка, подгонка деталей;
Сварка деталей из любых металлов и сплавов;
Управление, настройка и контроль сварочного оборудования;
Соблюдение требований пожарной безопасности и др.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Нормативы режимов сварки с учетом толщины и конфигурации металла;
Виды электрической и газовой сварки;
Устройство и правила эксплуатации разных вариантов сварочного оборудования;
Правила использования ацетиленовых, кислородных баллонов и газогенераторов;
Ассортимент труб, проката, фасонных частей;
Правила тестирования газопроводов;
Техника безопасности и охрана труда при проведении сварочных работ.

Продолжительность обучения: от 150 часов (в зависимости от вида обучения).

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего и удостоверение установленного образца.

ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО ЛИФТАМ

Электромеханик по лифтам – это специалист рабочей профессии, обязанность которого связана с ежедневным контролем и высокой ответственностью за качественное обслуживание пассажиров и их безопасность, поэтому при прохождении курса особое внимание уделяется изучению требований охраны труда, пожарной и общей безопасности.

Программа обучения подготовлена в соответствии с нормативной документацией по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда.

В обязанности электромеханика по лифтам входит:

Осуществлять эксплуатацию и ремонт лифтового оборудования;
Производить работы по монтажу и испытанию лифтов;
Диагностировать неисправности лифтового оборудования;
Выполнять слесарные и слесарно-сборочные работы с применением необходимого оборудования, инструментов и приспособлений;
Устранять неисправности лифтового оборудования;
Осуществлять эксплуатационно-техническое обслуживание диспетчерского оборудования и телеавтоматики.

В процессе обучения будут подробно освещены темы:

Устройство и эксплуатация лифтов различных конструкций;
Виды лифтов, их функциональные особенности, технические характеристики;
Действия в экстренных ситуациях. Организация эвакуации пассажиров;
Техника безопасности и охрана труда;
Оказание первой медпомощи;
Основы безопасности.

Продолжительность обучения: от 150 часов (в зависимости от вида обучения).

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего и удостоверение установленного образца.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Электромонтажник по освещению и осветительным сетям

Машинист крана автомобильного

Машинист крана-манипулятора

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций

Монтажник технологических трубопроводов

Машинист экскаватора

Машинист эскалатора

ЕЖЕГОДНАЯ ПРОВЕРКА ЗНАНИЙ ПО ВСЕМ ВИДАМ РАБОЧИХ ПРОФЕССИЙ

Думаете, стоит ли проходить этот курс?

Ответственность за нарушение!

В соответствии со ст. 5.27.1 КоАП РФ гласит –
“допуск работника к исполнению им трудовых обязанностей без прохождения в установленном порядке обучения и проверки знаний требований охраны труда влечет наложение административного штрафа.”

ШТРАФ НА ДОЛЖНОСТНЫХ ЛИЦ В РАЗМЕРЕ ОТ 15 000 ДО 25 000 РУБЛЕЙ

От 30 000 до 40 000 рублей или дисквалификацию на срок от 1 года до 3-х лет при повторном нарушении

ШТРАФ НА ЛИЦ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИХ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСКУЮ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ БЕЗ ОБРАЗОВАНИЯ ЮРИДИЧЕСКОГО ЛИЦА,ОТ 15 000 ДО 25 000 РУБЛЕЙ

От 30 000 до 40 000 рублей или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток при повторном нарушении

ШТРАФ НА ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ ОТ 110 000 ДО 130 000 РУБЛЕЙ

От 100 000 до 200 000 рублей или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток при повторном нарушении